型材要求:精致钢-直角矩形精制钢(高精钢、精致钢、精密钢、精细钢、精品钢)
精制钢型材系统:1.装配式精致钢系统型材,定制直角矩形精制钢型材;
2.R角几乎为0,型材效果美观,强度高,更纤细;
3.型材经过特殊处理,性能远超普通钢材数倍;
4.为项目专业个性化定制、优化,量身打造直角矩形精制钢;
5.精致钢(高精钢)型材,完全不同于市面上的其他普通钢材产品;
6.精制钢平整度、直线度等各项指标要求高于国家相关标准;
工程项目可以根据自身需求定制适合的表面处理方式,与此同时,精制钢可为有更高防腐需求的客户提供更专业的防腐涂装,为VBC航天高科双金属防腐涂装、CPC石墨烯锌纳米防腐涂装、GVBC超耐久防腐涂装体系。
A. VBC航天高科双金属防腐涂装,其显著特点是鳞片状锌粉像瓦片一样平行搭接,减少涂层空隙,电阻降低,具有优异的电化学保护性能。耐候、耐紫外老化性能优异,可在-20℃~400℃的宽广条件下长期使用,结构稳定,有效防腐年限可达15-20年。适合河流湖泊旁沿岸,高海拔,温差大,盐碱干旱,戈壁滩涂等长期使用。
B. CPC石墨烯锌纳米防腐涂装,其显著特点是采用阴极保护涂膜剂技术,加入添加剂石墨烯,配以锌粉为填料,环氧树脂为粘结剂,形成表面具有导电性的轻质纳米防腐涂料。CPC石墨烯长寿命高耐候防护材料,能将防腐性能提高到30年乃至50年。适用于电厂、污水厂、交通、 市政、油田、化工厂、油罐、网架等钢结构的长效防腐涂装,尤其适合海洋环境下的长效防腐, 如海洋工程和船舶涂装。
C. GVBC超耐久防腐涂装体系,其显著特点是热镀锌+VBC双效防腐技术。该体系具有施工简便,配套涂料的密闭性、耐候性、耐盐雾性、耐矿石粉尘冲刷性、耐粘污性、自清洁性好等优点,适用于石油化工、沿海储罐、埋地管道、海上光伏及钢结构的长效防腐涂装。
精制钢的加工工艺一般分为两种:薄壁冷弯精制钢与拼装焊接精制钢。
薄壁冷弯精制钢,是指壁厚小于等于3mm的钢板直接采用辊压成型方式加工而成。拼装焊接精制钢则为激光切割,通过激光自动化拼装焊接等工序加工完成。无论是冷弯精制钢还是拼装焊接精制钢,在完成截面组装成型后还需再次经过多道工序加工才能最终成品。例如,直线度多次调直处理,防腐喷砂除锈预处理,平整度反复研磨抛光处理,多次表皮防腐喷涂处理等等。在此过程中损耗较大,成本较高。精制钢拼装采用独有的榫卯专利技术,更大程度上保证了精制钢的结构强度及稳定性。普通钢材镀锌管或热轧矩形管,不需要后期加工,也无法通过腔内加强减小体积,只能通过增大截面来增加强度,粗大、笨重、圆角,视觉效果差。
精制钢型材与铝型材都属于型材范畴,外观效果一致。普通钢材达不到型材要求。
精制钢型材突出的特点是拥有与铝型材一致的表面平整度,直线度,外R角呈现90度直角。玻璃幕墙中,在相同跨度条件下,精制钢优势是可以做到相较于铝型材更小的体积,更灵活的截面,达到更通透的采光效果。普通钢材大多为镀锌方管或热轧矩形钢管,R角度较大,外观粗糙,直线度不够,弯曲变形较大,无法应用在精品玻璃幕墙工程中。
不一样的辊压冷弯成型精制钢型材解决了上述问题。
1.通过辊压冷弯的精制钢型材,拥有可靠高强度。因此在空间适用,场景选择上可定制更加纤细,跨度更大的异形立面型材。
2.普通钢材经过辊压冷弯工艺处理后,拥有可控高强度,壁厚精准,可定制不同壁厚异形规格产品。
3.普通钢材经过辊压冷弯工艺处理后,外R角<0.3mm,媲美铝型材,强度优于铝型材。
4.辊压冷弯精制钢成品率高,出货速度快,表面平整,外观优美,线条笔直。
精制钢型材的特点:
1.采用装配式结构,低碳节能,便于安装;
2.型材无R角,线条更硬朗,成型更美观。
3.媲美铝型材外观的同时,型材更纤细,特别适用大跨度、大通透场景;
4.多种截面定制,适合各种异形空间,设计师拥有更广阔的创造空间;
5.专利设备,冷弯、拼装、焊接、研磨抛光一体化生产线;
6.为工程建设提供一整套解决方案,省心省力省时;
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